制粒机总是堵机怎么办?

环模总是堵怎么办?

颗粒机容易堵,怎么办


颗粒机在使用过程中容易堵塞,可能是因为原料的性质、操作方式或机器的维护问题。闳阳机械为您分析以下常见的解决方法:


检查原料:确保原料的湿度和粒度适合颗粒机的要求。如果原料过湿或过干,都可能导致堵塞。适当调整原料的湿度和粒度,必要时进行预处理。


清理颗粒机:定期清理颗粒机内部,特别是筛网、模具和进料口,防止积料和杂物堵塞。


调整机器参数:根据原料的特性,调整颗粒机的压力、转速等参数,确保机器在最佳状态下运行。


维护保养:定期对颗粒机进行维护和保养,检查各部件的磨损情况,及时更换损坏的零件。


合理进料:避免一次性进料过多,应该按照机器的处理能力均匀进料,避免原料堆积导致堵塞。


使用添加剂:在某些情况下,可以使用添加剂来改善原料的流动性,减少堵塞的可能性。


通过上述方法,可以有效减少颗粒机的堵塞问题,提高生产效率。如果问题仍然存在,建议咨询设备制造商或专业维修人员。


颗粒机堵与环模压缩比有没有关系?


是的,颗粒机的堵塞与环模的压缩比确实有关系。环模的压缩比(即模具内径与模具孔径的比值)会直接影响颗粒的压制过程和颗粒机的工作稳定性。具体来说:


压缩比影响颗粒质量:较高的压缩比会导致原料在模具内的压力增大,从而增加颗粒的密实度和强度。但如果压缩比过高,可能导致原料在模具内过度压缩,造成堵塞。


压缩比与原料流动性:不同的原料对压缩比的适应性不同。一些原料可能需要较低的压缩比来避免过度压缩和堵塞,而另一些原料可能适合较高的压缩比来达到更好的颗粒质量。


压缩比与设备参数:如果环模的压缩比设置不合适,与机器的其他参数(如进料速度、转速等)不匹配,可能导致堵塞问题。需要根据具体原料和生产需求调整压缩比和其他参数,以确保机器的正常运转。


模具维护:压缩比较高时,对模具的磨损和堵塞的要求也更高。因此,保持模具的清洁和良好状态是减少堵塞的关键。


总之,环模的压缩比是影响颗粒机工作性能的重要因素之一。进行合理的调整和维护,可以有效减少颗粒机的堵塞问题。根据实际生产情况选择合适的压缩比,在这一点上,闳阳机械提供精准定制服务,全面按照客户需求定制环模,充分保障生产。


制粒机怎么选?


闳阳机械协助客户改善颗粒机堵机问题,为客户提供不同型号的不易堵机的制粒机,同时可以帮助客户优化设计环模细节,帮助客户更好的生产。


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