La matriz anular es un equipo indispensable e importante en el procesamiento de piensos y la producción de pellets de biomasa. Mejora la utilización y la digestibilidad de los piensos mediante el prensado de las materias primas en pellets. Sin embargo, en la producción real, los troqueles anulares también pueden encontrar algunos problemas comunes, que pueden afectar la eficiencia de la producción y la calidad del producto si no se resuelven a tiempo.

1. Bloqueo del troquel anular

Descripción del problema: El troquel anular puede estar bloqueado en el proceso de producción, lo que hace que el material no pueda pasar sin problemas y afectar la eficiencia de producción.

Solución:

1. Ajuste la proporción de material: garantice la uniformidad de las materias primas y el contenido de humedad adecuado, y evite el uso de materiales demasiado húmedos o demasiado secos.

2. Limpie el troquel del anillo con regularidad: Limpie el troquel del anillo con regularidad para eliminar los residuos y mantenerlo sin obstrucciones.

3. Optimice los parámetros de funcionamiento: ajuste la presión y la velocidad del rodillo de presión de acuerdo con las características de los diferentes materiales para lograr el mejor efecto de producción.

En segundo lugar, la calidad de las partículas es inestable

Descripción del problema: Los gránulos producidos pueden tener problemas como un tamaño desigual y una densidad insuficiente, que afectan el valor nutricional del alimento.

Solución:

1. Verifique el desgaste del troquel del anillo: verifique el desgaste del troquel del anillo con regularidad y reemplace el troquel del anillo con un desgaste grave a tiempo.

2. Selección razonable de la apertura del molde: de acuerdo con las necesidades de los diferentes alimentos, seleccione el tamaño de poro del molde apropiado para garantizar la uniformidad y la densidad de las partículas.

3. Controle la temperatura de producción: Durante el proceso de producción, controle la temperatura del troquel de anillo para evitar una calidad de partícula inestable debido a una temperatura demasiado alta o demasiado baja.

 En tercer lugar, el consumo de energía es demasiado alto

Descripción del problema: El consumo de energía del troquel anular durante el funcionamiento es demasiado alto, lo que no solo aumenta el costo de producción, sino que también puede provocar daños prematuros en el equipo.

Solución:

1. Mantenimiento regular del equipo: asegure el buen estado del troquel del anillo y su equipo de soporte, realice una lubricación y mantenimiento regulares y reduzca la pérdida por fricción.

2. Optimizar el proceso de producción: Mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía ajustando el proceso de producción y los parámetros.

3. Introducir un sistema de monitoreo inteligente: utilice equipos inteligentes para monitorear el consumo de energía, ajustar los parámetros de producción a tiempo y optimizar la gestión del consumo de energía.

En cuarto lugar, el equipo está sobrecalentado

Descripción del problema: El troquel anular puede sobrecalentarse después de un largo período de operación, lo que afecta el rendimiento y la eficiencia de producción del equipo.

Solución:

1. Fortalezca el sistema de disipación de calor: asegure el funcionamiento normal del sistema de disipación de calor de la matriz anular y agregue dispositivos de enfriamiento si es necesario.

2. Organice el tiempo de producción de manera razonable: evite el funcionamiento continuo durante mucho tiempo y organice el tiempo de inactividad de manera adecuada para permitir que el equipo se enfríe.

3. Monitoree los cambios de temperatura: use el sensor de temperatura para monitorear la temperatura del troquel del anillo en tiempo real y tome medidas oportunas para evitar el sobrecalentamiento.

epílogo

Las matrices anulares desempeñan un papel importante en el procesamiento de piensos y la producción de pellets de biomasa, pero también se enfrentan a algunos retos en la práctica. A través del análisis de problemas comunes y soluciones específicas, las empresas de producción pueden mejorar efectivamente la eficiencia del trabajo y la calidad del producto de la matriz anular. El mantenimiento regular, los parámetros de funcionamiento razonables y los métodos de gestión científica proporcionarán una garantía para el funcionamiento estable a largo plazo de la matriz anular. Solo optimizando continuamente el proceso de producción podemos ser invencibles en la feroz competencia del mercado.